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齒輪傳動是機械傳動中應用最廣泛的傳動方式之一，塑料齒輪作為齒輪產品之一，由于其質量輕、傳動噪聲低、齒輪耐高溫、承載能力高，在各個領域的應用越來越廣泛。在齒輪傳動中，直流微型減速電機齒輪傳動需要準確、穩定、均勻，特別是高端機械產品需要更高的齒輪精度。

塑料制品的重要特點是公稱墻，其厚度會影響零件的強度、成本和精度。在齒輪產品的傳動過程中，噪聲和異常聲音的控制尤為重要。異常聲音的產生主要與齒輪的徑向跳動和齒間距的累積誤差有重要關系。同時，它也有一個很大的南與殼體的中心距離尺寸位置的公差。同時，我們應該知道，模具的制造對齒輪的精度起著決定性的作用。直流微型減速電機模具的制造精度與加工方法和加工工藝密切相關。

隨著科學的發展和對齒輪產品的輕量化要求，由于塑料齒輪需要更好的相容性、耐久性和耐磨性，以及長壽命的要求，齒輪已經從金屬齒輪轉變為塑料齒輪。塑料齒輪脂肪可以降低噪音，減少直流微型減速電機磨損，延長使用壽命。使用合成潤滑油的齒輪脂，同時適當添加極壓添加劑和固體潤滑劑，不僅可以提高齒面的承載力，還可以提高傳動效率，延長齒輪的使用壽命。

塑料齒輪本質上是一種塑料結構部件，其主要功能用于動力和運動的傳遞。因此，塑料齒輪結構必須遵循傳動部件設計和塑料結構部件結構設計兩個方面的規律進行綜合設計。齒輪齒是實現傳動的重要組成部分，是整個齒輪的核心。齒輪齒設計應注意兩個方面，一形校正，二是平衡齒厚。

齒形修整：塑料齒輪成型時，直流微型減速電機齒形成型取決于模腔的形狀。同時，由于型腔多為線切割，金屬齒輪加工中不存在根切割現象。然而，沒有根切割并不意味著齒形不會干擾，因此必須對齒形進行矯正，以確保塑料齒輪具有良好的嚙合齒輪。