日期：2023-05-04 17:47:30瀏覽量：68650
根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的加減速控制設(shè)計(jì)的系統(tǒng)類型及其運(yùn)行的潛在環(huán)境，步進(jìn)電機(jī)的加減速控制重量對(duì)系統(tǒng)的總體成本和運(yùn)行價(jià)值可能非常重要。步進(jìn)電機(jī)的加減速控制重量減輕可以從多個(gè)方向解決，包括通用電機(jī)設(shè)計(jì)、高效部件生產(chǎn)和材料選擇。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，有必要改進(jìn)電機(jī)開(kāi)發(fā)的所有方面：從設(shè)計(jì)到使用優(yōu)化材料高效生產(chǎn)部件，輕質(zhì)材料的使用和新穎的制造工藝。一般來(lái)說(shuō)，電機(jī)的效率取決于電機(jī)的類型、大小、利用率，還取決于所用材料的質(zhì)量和數(shù)量。因此，從所有這些方面來(lái)看，需要使用能源和成本效益高的部件來(lái)開(kāi)發(fā)電機(jī)。
電機(jī)是一種機(jī)電能量轉(zhuǎn)換裝置，以線性或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的形式將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電機(jī)的工作原理主要取決于磁場(chǎng)和電場(chǎng)的相互作用。許多參數(shù)可用于比較電機(jī)：扭矩、功率密度、結(jié)構(gòu)、基本工作原理、損耗系數(shù)、動(dòng)態(tài)響應(yīng)和效率，最后一個(gè)是最重要的一個(gè)。電機(jī)效率低的原因主要可歸因于以下因素：尺寸不當(dāng)，所用電機(jī)的電氣效率低、終端用戶（泵、風(fēng)扇、壓縮機(jī)等）機(jī)械效率低沒(méi)有速度控制系統(tǒng)維護(hù)不力甚至根本不存在。
為了最大限度地提高電機(jī)的能量性能，必須將電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中各種能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的損失降至最低。事實(shí)上，在電機(jī)中，能量從電能轉(zhuǎn)變?yōu)殡姶拍埽缓笤俎D(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。提高效率的電機(jī)不同于傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)，因?yàn)榍罢叩膿p耗最小。事實(shí)上，在傳統(tǒng)電機(jī)中，損失主要由以下原因造成：摩擦損失和風(fēng)阻損失（軸承、電刷和通風(fēng)）造成的機(jī)械損失真空鐵中的損耗（與電壓平方成比例），與流動(dòng)方向變化有關(guān)的分散能量滯后引起的損耗，以及由堆芯內(nèi)的循環(huán)電流和流動(dòng)變化引起的渦流引起的損耗焦耳效應(yīng)造成的損耗（與電流平方成正比）。
